项目挑战
在不牺牲防腐性能的前提下，采用更清洁的前处理路线。
半导体设备供应链日益要求无磷表面处理、更低的废水负荷和可靠的材料追溯。同时，新工艺仍须在多种钣金基材上提供稳定的涂层附着力与耐腐蚀性能。
项目还需适配 ACE 马来西亚现有浸渍线，在工艺切换期间维持生产受控，并在量产批准前提供客观验证证据。
案例研究 01 · 半导体
半导体行业钣金产品环保型涂装前表面处理
ACE 马来西亚正在实施无磷锆系转化工艺，在提升环保表现的同时，以严谨、可量产的质量控制保障产品性能。
认证与验证项目进行中
无磷工艺转化阶段不含磷及有意添加的重金属
最高 1,000 小时既往锆系试验已完成中性盐雾验证
5 类基材钢、镀锌钢、铝、锌合金与镁合金
低污泥工艺简化槽液管理，降低废弃物与能源需求
解决方案
锆系纳米转化膜。
- 以无磷锆系薄膜替代传统磷化转化层。
- 取消表调及促进剂管理阶段。
- 转化阶段无需传统磷化槽的加热方式。
- 通过最终去离子水控制，在烘干和粉末喷涂前保障膜层质量。
- 支持多种金属基材在同一条受控产线上生产。
受控工艺
从来料到涂装成品
关键工序通过文件化检查、反应计划和可追溯检验记录进行控制。
1上料零件与挂具检查
2脱脂表面清洁
3水洗防止槽液带入
4锆化受控浸渍
5纯水洗最终水质控制
6检验外观与膜重
7粉末喷涂受保护转序
质量保证
三层质量控制
班次工艺检查
依据受控作业指导书检查槽液状态、水洗效果、工艺时间与出口外观。任何关键偏差都会触发停线并隔离受影响在制品。
实验室验证
通过槽液分析、仪器校准及趋势监控，对产线控制进行独立复核，并在需要时启动纠正措施。
性能验证
通过膜重测量、划格附着力和中性盐雾试验，验证完整前处理与涂层体系满足约定规范。
预期成果
更优环保表现，面向区域量产。
锆系路线减少化学工序、污泥产生、加热需求与废水负荷，同时保持半导体行业产品所需的严谨验证体系。
在 ACE 马来西亚量产放行前，项目将通过试片试验、首件验证、盐雾测试与客户批准完成资格认证。
需要更低环境影响的涂层体系?
直接与槟城工程团队讨论基材、涂层及验证要求。